Ventilerede motorskaller

Produceret af Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd, en motorhusproducent, der dækker stempling, svejsesamling, bearbejdning og overfladebehandling i et enkelt produktionssystem.

40 År med fremstilling af motorhuse

5M Enheder årlig produktionskapacitet

50 Kunder betjent

20 Gennemsnitlig ingeniørteamerfaring i år

Ventilerede motorskaller from Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd are motor housings engineered with structured air passage openings that support heat exchange during motor operation. Each shell is formed through a stamping process, joined by welding assembly, refined by machining, and finished with surface treatment to reach the dimensional and surface requirements of household appliance motors, industrial drive motors, new energy vehicle motors, and special equipment motors. Wall sections, mounting points, and vent layouts are configured according to motor frame size and airflow requirement, supporting a range of housing diameters and lengths. Production draws on stamping lines, automated welding equipment, machining centers, and inspection instruments operating within one facility, reducing the handoff points between processing stages. Engineering staff with an average of over 20 years of experience support drawing review, tooling development, and process adjustment from prototype through mass production. With 40 years concentrated on motor housing manufacturing and an annual capacity above 5 million units, the shells are supplied in volumes suited to both development-stage orders and continuous production programs.

Kerne fordele

Integreret proceskæde

Stempling, svejsemontage, bearbejdning og overfladebehandling udføres i én facilitet, hvilket begrænser overførselstid og variation mellem stadier.

Etableret produktionsbase

Fyrre år rettet mod motorhusproduktion har bygget værktøjs-, armatur- og procesreferencer, der kan anvendes på tværs af husstørrelser og vægkonfigurationer.

Teknisk support

Et ingeniørteam med i gennemsnit over 20 års erfaring understøtter tegningsgennemgang, værktøjsplanlægning og procesjustering fra prøvetrin til volumenproduktion.

Volumen kapacitet

Årlig produktionskapacitet på over 5 millioner enheder giver mulighed for planlægning, der imødekommer prøveordrer, trinvis ramp-up og stabile tilbagevendende mængder.

Inspektionsdækning

Inspektionsinstrumenter anvendes ved stempling, svejsning og bearbejdning for at spore dimensions- og overfladetilstand gennem produktionssekvensen.

Kundebase på tværs af sektorer

Service til mere end 50 kunder spænder over husholdningsapparater, industrielle drev, nye energikøretøjer og specialudstyr, hvilket afspejler en række specifikationskrav.

Produktegenskaber

Materiale muligheder	Koldvalset stål, rustfrit stål og aluminiumsplade, valgt efter belastning, korrosion og vægtkrav
Formningsmetode	Progressiv og enkeltstationsstempling til skalhus, endestykker og monteringsflanger
Monteringsmetode	Automatiseret svejsning til sømsamlinger, flangefastgørelse og beslagfiksering
Ventilationsdesign	Spalte-, lamel- eller perforerede åbningsmønstre placeret i henhold til indvendig luftstrømsretning og motorrammestørrelse
Bearbejdning	Boring, lejesæde og monteringshul bearbejdning til specificeret tolerance
Overfladebehandling	Muligheder, herunder elektroforetisk belægning, pulverbelægning, zinkbelægning og passivering
Dimensionsrækkevidde	Konfigurerbar diameter og længde til at matche husholdningsapparater, industrielt drev, nyt energikøretøj og specialudstyrs motorstelserier
Vægtykkelse	Kan konfigureres ved valg af plademåler for at balancere strukturel stivhed og husvægt
Inspektionsmetode	Dimensionsmåling, svejseintegritetskontrol og overfladebelægningsverifikation på definerede produktionsstadier

Applikationsscenarier

Husholdningsapparater

Huse til motorer, der bruges i ventilatorer, pumper og små drivenheder i apparatsamlinger, hvor kompakte dimensioner og ensartet overfladefinish er specificeret.

Industrielle drev

Huse til motorer i produktionslinjedrivsystemer, hvor monteringsnøjagtighed og varmeudveksling gennem ventilationsåbninger understøtter kontinuerlig drift.

Nye energikøretøjer

Huse til hjælpe- og drivmotorer inden for elektriske køretøjssystemer, hvor dimensionstolerance og materialevalg er afstemt efter køretøjskvalitetskrav.

Specielt udstyr

Huse til motorer anvendt i udstyr med definerede driftsmiljøer, hvor tilpassede monteringskonfigurationer og overfladebehandling er specificeret pr. projekt.

Fremstillingsproces

Bearbejdning af stål

Plademateriale udvælges, skæres og forberedes i henhold til husspecifikation.

Stempling

Skalkroppen, endekapperne og flangekomponenterne er dannet på stemplingslinjer.

Svejsesamling

Automatiseret svejseudstyr forbinder dannede komponenter i den samlede husstruktur.

Bearbejdning

Lejesæder, boringer og monteringsfunktioner er bearbejdet til specificeret tolerance.

Overfladebehandling

Belægning eller plettering påføres i henhold til det specificerede krav til korrosionsbestandighed og udseende.

Eftersyn og levering

Inspektionsinstrumenter verificerer dimensions- og overfladetilstand før emballering og forsendelse.

Tilpasning og OEM-support

Skaldimensioner, ventilationsåbningslayout, monteringskonfiguration, materiale og overfladebehandling kan konfigureres i forhold til en kundetegning eller prøve. Udviklingsstøtte omfatter tegningsgennemgang, værktøjsplanlægning og prøveproduktion før masseproduktionsfrigivelse, der trækker på et ingeniørteam med i gennemsnit over 20 års erfaring med motorhusstruktur.

Tegningsbaseret og prøvebaseret udvikling til nye boligdesigns
Værktøjsudvikling til skalhus, endekappe og flangestempling
Konfigurerbart ventilationsåbningsmønster til specifikke luftstrømskrav
OEM emballage og mærkningsarrangement tilgængelig på anmodning

Ofte stillede spørgsmål

Hvilket dimensionsområde kan skallerne produceres i

Diameter og længde er konfigureret i henhold til motorrammeserien specificeret af kunden, og understøtter størrelser, der bruges på tværs af husholdningsapparater, industrielt drev, nye energikøretøjer og specialudstyrsmotorer.

Kan ventilationsåbningsmønstre justeres til en specifik anvendelse

Spor-, lamel- og perforerede åbningsmønstre er placeret i overensstemmelse med motorens indre luftstrømsretning og kølebehov, baseret på kundens tegning eller prøve.

Hvilke overfladebehandlingsmuligheder er tilgængelige

Elektroforetisk belægning, pulverbelægning, zinkbelægning og passivering er tilgængelige, valgt i henhold til applikationens driftsmiljø og korrosionsbestandighedskrav.

Er prøveproduktion tilgængelig før en masseproduktionsordre

Prøveproduktion er tilgængelig efter tegninggennemgang og værktøjsbekræftelse, hvilket muliggør dimensionel og funktionel verifikation før masseproduktionsfrigivelse.

Hvilken inspektion anvendes under produktionen

Dimensionsmåling, svejseintegritetskontrol og overfladebelægningsverifikation anvendes ved stempling, svejsning og bearbejdning ved hjælp af inspektionsinstrumenter inden for anlægget.

Hvilke ordremængder kan understøttes

Årlig produktionskapacitet på over 5 millioner enheder understøtter prøveordrer, gradvise rampe-op-volumener og kontinuerlige tilbagevendende produktionsplaner inden for samme facilitet.

Bestillingsovervejelser

Angiv en tegning eller prøve, der specificerer dimension, monteringskonfiguration og ventilationsåbningslayout for nøjagtigt tilbud
Angiv driftsmiljøet for at bestemme den passende overfladebehandlingsmulighed
Bekræft målmotorrammeserien og driftstilstanden for at tilpasse vægtykkelse og materialevalg
Angiv forventet ordrevolumen og leveringsplan for at tilpasse værktøj og produktionsplanlægning
Anmod om prøveproduktion, hvor et nyt boligdesign kræver funktionel verifikation før masseproduktion

Professionelt motorhus
Fremstillingsløsninger

Virksomhedsprofil

Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. is a China Ventilerede motorskaller Manufacturers and Custom Ventilerede motorskaller Suppliers. Our products are widely used in household appliances, industrial drives, new energy vehicles, and special equipment.

Vi tilbyder produktionskapaciteter i hele processen fra stålbearbejdning til levering af færdige produkter, understøttet af stemplingslinjer, automatiseret svejseudstyr, bearbejdningsfaciliteter og inspektionsinstrumenter. Bakket op af et ingeniørteam med et gennemsnit på over 20 års erfaring, yder vi teknisk support fra udvikling til masseproduktion.

Med 40 års fokus på fremstilling af motorhuse har vi betjent mere end 50 kunder og opnået en årlig produktionskapacitet på over 5 millioner enheder. Styret af kvalitet, effektivitet og hurtig reaktion er vi forpligtet til at levere højpræcision og høj pålidelighed til motorhusløsninger.

Kontakt os

Ventilerede motorskaller