Tyndvæggede motorskaller
Fremstillet af Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd, ved hjælp af stempling med reduceret sporvidde og forstærket strukturelt design for at sænke husets vægt og samtidig bevare samlingsstyrken.
Tyndvæggede motorskaller fra Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd er dannet af stål- eller aluminiumsplade med reduceret tykkelse, konstrueret med forstærkningsribber og strukturel flangegeometri for at bibeholde samlingsstyrken og samtidig sænke husets samlede vægt. Designet understøtter motorer, hvor vægtreduktion og materialeeffektivitet er påkrævet, herunder nye energikøretøjers drivenheder, kompakte husholdningsapparaters motorer og industrielt udstyr med definerede vægtgrænser. Vægmåler, ribbeplacering og flangetykkelse konfigureres i henhold til belastningen og monteringskravet for målmotorrammen. Produktionen udføres på tværs af stemplingslinjer, automatiseret svejseudstyr, bearbejdningsfaciliteter og inspektionsinstrumenter inden for ét produktionssystem, hvilket gør det muligt at verificere måler og strukturelle justeringer gennem prøveproduktion før masseoutput. Et ingeniørteam med i gennemsnit over 20 års erfaring understøtter udvikling af tynd-gauge-formningsprocesser, og en årlig kapacitet på over 5 millioner enheder rummer både udviklingsordrer og kontinuerlige produktionsprogrammer på tværs af en kundebase på mere end 50 virksomheder.
Kerne fordele
Reduceret boligvægt
Pladeformning med reduceret tykkelse sænker den samlede vægt af skal, mens forstærkningsribber bevarer den strukturelle ydeevne ved monterings- og belastningspunkter.
Materiale effektivitet
Tyndt materialevalg reducerer råmaterialeforbruget pr. enhed uden at ændre husets monteringsgrænseflade.
Strukturelt forstærkningsdesign
Ribbemønstre og flangetykkelse placeres i henhold til belastningsvejsanalyse, hvilket bibeholder stivhed ved reduceret vægtykkelse.
Proceskontrol ved tynd gauge
Stemplings- og svejseparametre er justeret for tyndt materiale for at begrænse deformation og opretholde dimensionskonsistens.
Etableret teknisk support
Et ingeniørteam med i gennemsnit over 20 års erfaring understøtter målervalg, ribbelayout og prøveverifikation før masseproduktion.
Produktegenskaber
Tyndvæg sammenlignet med standard-væghus
Tyndvægsdesign
- Lavere boligvægt pr. enhed
- Reduceret materialeforbrug
- Forstærkningsribber ved belastnings- og monteringspunkter
- Velegnet til vægtfølsomme motorapplikationer
Standard-vægdesign
- Højere materialetykkelsesmargin
- Bredere tolerance for høj belastning monteringsforhold
- Færre forstærkningsfunktioner påkrævet
- Velegnet til applikationer med kraftig belastning eller høje vibrationer
Applikationsscenarier
Nye energikøretøjer
Huse til driv- og hjælpemotorer, hvor vægtreduktion bidrager til de overordnede mål for køretøjets effektivitet.
Husholdningsapparater
Huse til kompakte motorer i ventilatorer, pumper og små drivenheder, hvor reduceret vægt understøtter apparatets designmål.
Industrielle drev
Huse til drivmotorer i udstyr, hvor vægtreduktion er specificeret sideløbende med kontinuerlig drift.
Særligt udstyr
Huse til motorer i udstyr med defineret vægttillæg, konfigureret efter projektspecifikation.
Fremstillingsproces
Materialevalg
Reduceret stål- eller aluminiumsplade vælges i henhold til den specificerede vægt og belastningsmål.
Stempling med deformationskontrol
Formningsparametre er indstillet for tyndt materiale for at begrænse vridning og opretholde dimensionsnøjagtighed.
Svejsesamling
Automatiserede svejseparametre er kalibreret til reduceret materialetykkelse ved søm- og flangesamlinger.
Bearbejdning
Lejesæder og monteringsfunktioner er bearbejdet til specificeret tolerance.
Overfladebehandling and Inspection
Belægning eller plettering påføres, efterfulgt af dimensions- og strukturinspektion før emballering.
Tilpasning og OEM-support
Vægmåler, ribbelayout, flangetykkelse og overfladebehandling kan konfigureres i forhold til en kundetegning eller prøve, med prøveproduktion tilgængelig for at verificere strukturel ydeevne ved den specificerede tykkelse før masseproduktion frigives.
- Tegningsbaseret og prøvebaseret udvikling til tynde husdesigns
- Ribbe- og flangelayoutjustering til specifikke belastningsforhold
- Værktøjsudvikling til stempling og svejsning med reduceret sporvidde
- OEM emballage og mærkningsarrangement tilgængelig på anmodning
Ofte stillede spørgsmål
Hvordan opretholdes strukturel styrke ved reduceret vægtykkelse
Forstærkningsribber og flangegeometri er placeret ved monterings- og belastningspunkter i henhold til belastningsvejsanalyse, hvilket bibeholder den strukturelle ydeevne ved det specificerede reducerede sporvidde.
Hvilke motortyper er velegnede til tyndvæggede huse
Anvendelser, hvor vægtreduktion er specificeret, herunder nye energikøretøjsmotorer, kompakte husholdningsapparaters motorer og industrielt udstyr med defineret vægttillæg, er almindeligvis egnede til dette design.
Kan vægtykkelsen justeres til en specifik belastningstilstand
Vægmåler og armeringslayout er konfigureret i overensstemmelse med belastnings- og monteringskravene, der er angivet i kundetegningen eller prøven.
Er prøveverifikation tilgængelig før masseproduktion
Prøveproduktion er tilgængelig efter gennemgang af tegning og værktøjsbekræftelse, hvilket muliggør strukturel og dimensionel verifikation ved den specificerede vægtykkelse før masseproduktion frigives.
Hvilke overfladebehandlingsmuligheder gælder for tyndvæggede skaller
Elektroforetisk belægning, pulverbelægning, zinkbelægning og passivering er tilgængelige, valgt i henhold til applikationens driftsmiljø.
Bestillingsovervejelser
- Angiv en tegning eller prøve, der specificerer målvægt, vægmåler og monteringskonfiguration for nøjagtigt tilbud
- Bekræft belastnings- og vibrationsforhold for at bestemme placeringen af forstærkningsribben
- Angiv driftsmiljøet for at bestemme den passende overfladebehandlingsmulighed
- Angiv forventet ordrevolumen og leveringsplan for at tilpasse værktøj og produktionsplanlægning
- Anmod om prøveproduktion, hvor et nyt tynd-gauge-design kræver strukturel verifikation før masseproduktion
Fremstillingsløsninger
Vi tilbyder produktionskapaciteter i hele processen fra stålbearbejdning til levering af færdige produkter, understøttet af stemplingslinjer, automatiseret svejseudstyr, bearbejdningsfaciliteter og inspektionsinstrumenter. Bakket op af et ingeniørteam med et gennemsnit på over 20 års erfaring, yder vi teknisk support fra udvikling til masseproduktion.
Med 40 års fokus på fremstilling af motorhuse har vi betjent mere end 50 kunder og opnået en årlig produktionskapacitet på over 5 millioner enheder. Styret af kvalitet, effektivitet og hurtig reaktion er vi forpligtet til at levere højpræcision og høj pålidelighed til motorhusløsninger.
русский
Français
Latine
日本語
한국어
Tiếng Việt
বাংলা
ไทย
عربى
Hrvatski
čeština
dansk
Nederlands
Pilipino
Suomalainen
Deutsch
Magyar
Indonesia
italiano
Gaeilge
Bahasa Melayu
norsk
فارسی
Português
Polskie
Română
Slovák
svenska
Türk