Fodmonterede motorskaller
Fodmonterede motorskaller er strukturelle kabinetter designet med integrerede monteringsfødder til direkte bolt-on installation til maskinsenge eller rammer. Disse skaller giver stiv støtte, nøjagtig rotorjustering og vibrationsdæmpning til elektriske motorer i stationære industrielle miljøer. Fremstillet af dybtrukne stål eller tunge metalplader, fordeler det fodmonterede design driftsbelastninger jævnt over bunden, hvilket reducerer resonans og vridningsspænding. Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. producerer fodmonterede skaller gennem en komplet proceskæde: stempling, robotsvejsning, præcisionsbearbejdning og anti-korrosionsoverfladebehandling. Hver skal er dimensionelt verificeret med CMM og laserinspektion for at sikre kompatibilitet med standard NEMA- og IEC-motorrammer. Fodgeometrien, bolthulsmønstrene og vægtykkelsen er skræddersyet til at matche drejningsmoment fra 0,75 kW til 315 kW, der tjener generelle og kraftige motorserier.
Kerne fordele
- Integreret fodprofil eliminerer separate beslagskomponenter, hvilket reducerer monteringstiden og antallet af dele.
- Stemplet og svejset stålkonstruktion opretholder ensartet vægtykkelse og fladhed på tværs af monteringsgrænsefladen.
- Maskinbearbejdede trædepuder og referenceoverflader opnår fladhed inden for 0,05 mm, hvilket sikrer vinkelret på akslens akse.
- Fuld-proces in-house produktion (blanking, svejsning, bearbejdning, maling) muliggør streng dimensionskontrol og sporbarhed.
- Teknisk support til brugerdefinerede fodmønstre, bolthulsstørrelser og ledningsboksplaceringer baseret på motorrammetegninger.
Produktegenskaber
Tekniske parametre (repræsentative modeller)
| Rammestørrelse (IEC) | 80 | 112 | 160 | 225 | 315 |
| Fodhuls diameter (mm) | 10 | 12 | 14 | 18 | 24 |
| Fodpude fladhed (mm) | 0.04 | 0.04 | 0.05 | 0.05 | 0.06 |
| Skalvægtykkelse (mm) | 3.0 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 8.0 |
| Masse (kg, ca.) | 4.2 | 9.8 | 22.5 | 41.0 | 78.0 |
Applikationsscenarier
- Industrielle drev: transportørsystemer, kompressorer, pumper og ventilatorer, hvor montering af motorbase er standard.
- Værktøjsmaskiner: spindelmotorer, fremføringsdrev og hjælpeakser, der kræver stiv fodfiksering.
- Landbrugsmaskiner: kornelevatorer, blandere og vandingspumper med kontinuerlig drift.
- VVS udstyr: luftbehandlingsenheder, køletårne og kølemotorkabinetter.
- Nye energisystemer: stationære batterikøleventilatorer og hjælpestrømsenheder.
Installations- og servicenoter
Sørg for, at monteringsbundens overflade ikke overstiger 0,08 mm over fodspændet. Brug kun shims under hele trædepuden, ikke under individuelle bolte. Spænd fodboltene til den værdi, der er specificeret for rammestørrelsen (typisk 40–120 N·m). Kontroller boltens drejningsmoment igen efter 10 timers drift. For motorer med høj radial belastning, overveje yderligere dyvelstifter for at forhindre fodskift.
Ofte stillede spørgsmål
Ja. Jiangsu Yufeng Electric tilbyder tilpasning af fodhulspositioner, diametre og pudetykkelse. Angiv en måltegning eller rammespecifikation, og ingeniørteamet vil revidere stemplings- og bearbejdningsprogrammerne i overensstemmelse hermed. Minimum ordremængde for brugerdefinerede mønstre gælder.
Til udendørs miljøer eller miljøer med høj luftfugtighed foreslås en polyesterpulverbelægning med en tykkelse på minimum 100 μm eller zink-nikkelbelægning med passivering. Yufeng leverer saltspraytestrapporter (op til 480 timer) for coatede skaller efter anmodning.
Koncentricitet sikres ved at bearbejde trædepuderne og lejeboringen i en enkelt fastgørelsesopsætning på et horisontalt CNC-bearbejdningscenter. Referencefladerne bearbejdes efter svejsning, og hver skal verificeres med en koordinatmålemaskine (CMM) for at holde koncentriciteten inden for 0,04 mm.
Ja. Skaldimensioner, fodhulsafstand og skaftcenterhøjder er fremstillet i overensstemmelse med både IEC 60072 og NEMA MG-1 standarder. Den samme skal kan tilbydes med metriske eller imperiale bolthuller baseret på destinationsmarkedet.
Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. har fremstillet motorhuse i over 40 år med en dedikeret produktionslinje til fodmonterede skaller. Anlægget driver 16 stansepresser, 24 svejsestationer og 12 CNC-bearbejdningscentre, hvilket opnår en produktion på 5 millioner enheder årligt. Hvert shell-parti er ledsaget af dimensionsrapporter og materialecertifikater.
Fremstillingsløsninger
Vi tilbyder produktionskapaciteter i hele processen fra stålbearbejdning til levering af færdige produkter, understøttet af stemplingslinjer, automatiseret svejseudstyr, bearbejdningsfaciliteter og inspektionsinstrumenter. Bakket op af et ingeniørteam med et gennemsnit på over 20 års erfaring, yder vi teknisk support fra udvikling til masseproduktion.
Med 40 års fokus på fremstilling af motorhuse har vi betjent mere end 50 kunder og opnået en årlig produktionskapacitet på over 5 millioner enheder. Styret af kvalitet, effektivitet og hurtig reaktion er vi forpligtet til at levere højpræcision og høj pålidelighed til motorhusløsninger.
русский
Français
Latine
日本語
한국어
Tiếng Việt
বাংলা
ไทย
عربى
Hrvatski
čeština
dansk
Nederlands
Pilipino
Suomalainen
Deutsch
Magyar
Indonesia
italiano
Gaeilge
Bahasa Melayu
norsk
فارسی
Português
Polskie
Română
Slovák
svenska
Türk