Motorhus med stor boring

Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. ISO 9001 · IATF 16949

Motorhus med stor boring designet til kraftige elektriske maskiner med højt drejningsmoment. Fremstillet med integreret stempling, automatiseret svejsning, præcisionsbearbejdning og anti-korrosions overfladebehandling. Dimensionsstabilitet bibeholdt på tværs af batchproduktion, med borediametre fra 200 mm til 800 mm og vægtykkelsesvariationer kontrolleret inden for ±0,15 mm. Husets struktur inkorporerer forstærkede ribber og optimerede kølevæskekanaler for at understøtte termisk styring ved kontinuerlig drift. Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. anvender 40 års formnings- og svejseekspertise til at levere foringsrør, der opfylder de geometriske tolerancer, der kræves til industrielle drev, vindmøllegeneratorer, marinefremdrift og storskala kompressorer. Hver enhed verificeres gennem koordinerede målemaskiner og trykprøvningsprocedurer før afsendelse.

Kerne fordele

• In-house produktion i fuld proces: stempling, svejsning, bearbejdning og belægning under ét kvalitetssystem, hvilket reducerer gennemløbstiden og grænsefladerisici.
• Dedikerede svejsearmaturer med stor boring og robotsvejseceller for at opretholde cirkularitet og koaksialitet inden for 0,2 mm for diametre op til 800 mm.
• Ingeniørteam med gennemsnitligt 20 år i motorhusmetallurgi og strukturel analyse, der understøtter tilpassede flangemønstre, monteringsfødder og kabeludgangskonfigurationer.
• Kapacitet på 5 millioner enheder om året på tværs af alle foringstyper med dedikerede produktionsceller til ordrer med stor boring (batchstørrelser fra 50 til 2000 enheder).
• Materialetestning på stedet, dimensionsinspektion og hydrostatisk trykprøvning (op til 1,2 MPa) for at validere strukturel integritet.

Produktegenskaber

Applikationsscenarier

• Industrielle drev: Store AC/DC-motorer til pumper, ventilatorer, møller og transportører i mine-, cement- og stålværker.
• Vindmøllegeneratorer: Hovedrammehuse til 2 MW til 6 MW direkte drevne og gearede turbiner, med korrosionsbestandig belægning til offshore-miljøer.
• Marine fremdrift: Podded thrustere og azimutdrev, der kræver kompakte, højstyrke huse med salt-spray modstand.
• Kompressorer og blæsere: Centrifugal- og skruekompressorer i petrokemiske og HVAC-systemer, hvor boringsstabilitet påvirker rotordynamikken.
• Særligt udstyr: Testbænkdynamometre, trækmotorer til tunge elektriske køretøjer og generatorsæt til datacentre.

Tekniske noter og overvejelser for B2B indkøb

• Materiale sporbarhed: Hvert parti stålspoler er mærket med mølletestrapporter (MTR) og varmenumre. Kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber verificeres før skæring.
• Specifikationer for svejseprocedurer (WPS): Kvalificeret til AWS D1.1 og EN 1090, med prækvalificerede parametre for forskellige tykkelser. Svejsere er certificeret efter ISO 9606.
• Bearbejdningsgodtgørelse: For foringsrør med stor boring er der forbeholdt 1,0 – 1,5 mm bearbejdningstillæg på kritiske diametre for at korrigere svejseforvrængning.
• Forberedelse af overfladen: Affedtning, fosfatkonvertering og tørring påføres før coating for at sikre vedhæftning ≥ 5 MPa (cross-cut test).
• Emballage og logistik: Anti-rust oliebelægning VCI film trækasser med kantbeskyttere. Ved eksportordrer pakkes tarme i søværdige krydsfinerkasser med tørremiddel.
• Prøvegodkendelse: Inspektionsrapport for første artikel (FAIR) med fulddimensionelle, materiale- og NDT-resultater leveres for hver ny værktøjs- eller designrevision.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)