русский
Français
Latine
日本語
한국어
Tiếng Việt
বাংলা
ไทย
عربى
Hrvatski
čeština
dansk
Nederlands
Pilipino
Suomalainen
Deutsch
Magyar
Indonesia
italiano
Gaeilge
Bahasa Melayu
norsk
فارسی
Português
Polskie
Română
Slovák
svenska
Türk
Lifting-lug motorhuse
Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. fremstiller motorhuse med integreret formede eller svejste løfteøjer, designet til at lette sikker rigning under montering, transport og installation på stedet. Disse huse kombinerer strukturel integritet med lastbedømte løfteudstyr, der overholder anerkendte rigningsstandarder. Fremstillingsprocessen omfatter præcisionsstempling, robotsvejsning af fligforstærkninger, spændingsaflastende varmebehandling og CNC-bearbejdning af kritiske monteringsgrænseflader. Med 40 års produktion af motorhuse og en kapacitet på over 5 millioner enheder om året, leverer Yufeng løftekrogehuse i IEC- og NEMA-rammestørrelser, med tilpassede lugekonfigurationer til rådighed til specifikke belastningskrav og riggeometrier.
Lugs er designet med sikkerhedsfaktorer på 4:1 eller 5:1 baseret på motorvægt. Belastningsklassificeringer verificeres gennem finite element-analyse og fysisk prøvebelastningstest efter kundekrav.
Lugs er enten stemplet integreret med husskallen eller svejset med fuld penetration samlinger. Forstærkende kiler er tilføjet til højkapacitetsbelastninger for at fordele spændingen over huset.
Lug-funktioner er indarbejdet i fremstillingssekvensen uden at forstyrre målnøjagtigheden. Aflastning efter svejsning sikrer stabilitet af kritiske boringer og monteringsoverflader.
Produktspecifikationer
| Rammestørrelsesområde | IEC 56 – 160 (NEMA 42–210 med tilgængelige adapterkonfigurationer) |
| Lug konfiguration | Enkeltpunkts-, topunkts- eller firepunktsløftearrangementer |
| Lug materiale | Samme som hus (DC01, SPCC, S235JR) eller højere kvalitet konstruktionsstål |
| Sikker arbejdsbelastning (SWL) | 100 kg – 800 kg pr. lug (brugerdefinerede ratings tilgængelige) |
| Sikkerhedsfaktor | 4:1 (standard) eller 5:1 (efter anmodning) |
| Huldiameter (løft) | 20 mm – 50 mm, eller slidsede designs for kompatibilitet med bøjler |
| Overfladebelægning | Zinkfosfat e-coat (standard); pulverlakering eller zinkrig primer valgfri |
| Flangefladhed | ≤ 0,06 mm pr. 100 mm (efterbearbejdning og spændingsaflastning) |
| Koncentricitet (pilot til monteringshuller) | ≤ 0,12 mm |
Engineering & design overvejelser
- Låseplacering: Placeret til at flugte med husets tyngdepunkt, hvilket minimerer tilt under løft. Forskudte ører fås til motorer med ubalanceret belastning.
- Belastningstest: Proof-load test kan udføres på hver knast til 125 % af SWL. Prøvebeviser udstedes efter anmodning.
- Svejsekvalitet: Fuldgennemtrængende svejsninger med magnetisk partikelinspektion (MPI) tilgængelig til kritiske applikationer.
- Kompatibilitet: Diametre af hulhul og spaltebredder er designet til at rumme standardsjækler, kroge og øjebolte.
Kvalitetssikring og forsyningskæde
- Første-passage udbytte > 98 % på knastposition og huldimensioner (Cpk ≥ 1,67).
- Materiale certificates EN 10204 3.1 and dimensional inspection report per batch.
- Emballage: anti-rust VCI film korrugerede bakker; eksporter trækasser med ISPM 15-certificering.
- Leveringstid: 15-20 arbejdsdage for standard konsolkonfigurationer; 25-30 dage for brugerdefinerede lug-design eller specielle belastningsklasser.
- PPAP niveau 3 tilgængelig til bilindustrien og højpålidelige applikationer.
Ansøgningsfelter
- Industrielle motorer: Pumper, kompressorer, ventilatorer og transportører - hvor overheadløft er påkrævet til installation og vedligeholdelse i anlægsmiljøer.
- Tungt udstyr: Mine-, entreprenør- og landbrugsmaskiner — hvor motorudskiftning skal udføres i marken med mobilkraner.
- Marine og offshore: Motorer installeret i maskinrum eller på dækket, hvor løftepunkter er afgørende for sikker rigning.
- Strømproduktion: Generatorsæt og turbine-hjælpemotorer, der kræver løft for periodisk inspektion og eftersyn.
Til brugerdefinerede lug-konfigurationer leverer Yufeng strukturel FEA og løfteanalyse for at verificere lastfordeling og rigningssikkerhed. Proof-load test og certificering er tilgængelig for hvert lug design.
Teknisk supportOfte stillede spørgsmål
Hvert knastdesign analyseres ved hjælp af FEA for at bestemme spændingsfordeling og afbøjning under belastning. Vi udfører prøvebelastningstest ved 125 % af den sikre arbejdsbelastning (SWL) efter anmodning, med testcertifikater udstedt for hver enhed eller batch.
Ja. Vi tilbyder skræddersyet klapplacering, der matcher tyngdepunktet for din motorsamling. Vi kan også levere flere løftepunkter til store eller tunge motorer for at sikre stabil rigning under håndtering.
Integrerede ører er stemplet som en del af husets skal, hvilket giver et renere udseende og eliminerer svejsesømme. Svejste ører giver mulighed for højere belastningskapacitet og kan fremstilles af tykkere materiale. Begge muligheder er tilgængelige med fuld inspektion.
Alle lugs får samme overfladebehandling som huset — zinkfosfat plus e-coat som standard. Til barske miljøer tilbyder vi pulverlakering eller zinkrige epoxyprimere med polyurethan topcoating.
Vi leverer materialecertifikater (EN 10204 3.1), dimensionsinspektionsrapporter og proof-load testcertifikater, når det anmodes om det. Til specielle applikationer kan vi levere svejseprocedurespecifikationer (WPS) og svejserkvalifikationsoptegnelser.
Fremstillingsløsninger
Vi tilbyder produktionskapaciteter i hele processen fra stålbearbejdning til levering af færdige produkter, understøttet af stemplingslinjer, automatiseret svejseudstyr, bearbejdningsfaciliteter og inspektionsinstrumenter. Bakket op af et ingeniørteam med et gennemsnit på over 20 års erfaring, yder vi teknisk support fra udvikling til masseproduktion.
Med 40 års fokus på fremstilling af motorhuse har vi betjent mere end 50 kunder og opnået en årlig produktionskapacitet på over 5 millioner enheder. Styret af kvalitet, effektivitet og hurtig reaktion er vi forpligtet til at levere højpræcision og høj pålidelighed til motorhusløsninger.
