русский
Français
Latine
日本語
한국어
Tiếng Việt
বাংলা
ไทย
عربى
Hrvatski
čeština
dansk
Nederlands
Pilipino
Suomalainen
Deutsch
Magyar
Indonesia
italiano
Gaeilge
Bahasa Melayu
norsk
فارسی
Português
Polskie
Română
Slovák
svenska
Türk
Ventilerede motorskaller
Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. fremstiller ventilerede motorkapper som en dedikeret produktlinje til åbne motorer, der kræver tvungen eller naturlig konvektionskøling. Disse skaller integrerer jalousi, slidsede eller perforerede ventilationsfunktioner, der dannes under stemplingsprocessen, hvilket sikrer ensartede åbne arealforhold og kantkvalitet. Fremstillingssekvensen omfatter blanking, progressiv matriceformning, robotsvejsning af enderinge og beslag, CNC-bearbejdning af kritiske grænseflader og overfladebehandling. Hver skal er verificeret for dimensionsnøjagtighed, svejseintegritet og ventilationsmønsterensartethed. Med 40 års motorhusproduktion og en årlig kapacitet på over 5 millioner enheder, leverer Yufeng ventilerede skaller i IEC 56-160 og NEMA 42-210 rammestørrelser, med tilpassede ventilationsgeometrier til rådighed til specifikke termiske og akustiske krav.
Åbent område fra 20 % til 35 % af skaloverfladen, med lameller, der leder luftstrømmen hen over statorviklingerne. Trykfaldsværdier beregnes efter kundens ventilatorspecifikationer; CFD-validering tilgængelig.
Forstærkede ribber og strategisk svejseplacering opretholder skalstivheden på trods af udskæringer. FEA-analyse bruges til brugerdefinerede ventilationsmønstre for at sikre afbøjningsgrænser under belastning og vibrationer.
Ventilationsfunktioner er stemplet under blankingstadiet for at reducere sekundære operationer. Robotsvejsning med sømsporing sikrer ensartet samlingskvalitet, og CNC-bearbejdning afslutter monteringsgrænseflader.
Tekniske specifikationer
| Rammestørrelsesområde | IEC 56 – 160 (NEMA 42–210 med adapterringe tilgængelige) |
| Ventilationsmønster | Lameller, aksiale slidser eller perforerede huller (tilpasset huldiameter og stigning) |
| Åbent arealforhold | 20 % – 35 % (standard); op til 50 % på forespørgsel for design med høj luftstrøm |
| Materialekvaliteter | DC01, SPCC, S235JR (1,5 mm – 4,0 mm tykkelse) |
| Overfladebelægning | Zinkfosfat katodisk e-coat (standard); pulverlakering eller zinkrig primer valgfri |
| Flangefladhed | ≤ 0,06 mm pr. 100 mm (efterbearbejdning og spændingsaflastning) |
| Koncentricitet (pilot til monteringshuller) | ≤ 0,12 mm |
| Driftstemperatur | -30 °C til 130 °C (afhængig af belægning; højtemperaturkvaliteter tilgængelige) |
| Gevindindsatser | Press-fit eller svejsede tapper (M4–M10) til jordforbindelse, sensor eller tilbehørsmontering |
Applikationsteknik
- Industrimotorer – pumper, kompressorer, ventilatorer og transportører, der kræver kontinuerlig luftkøling ved omgivelsestemperaturer op til 50 °C.
- HVAC-systemer – blæsermotorer, kondensatorventilatormotorer og luftbehandlingsenhedsdrev i tagterrasse og pakket udstyr.
- Landbrugsudstyr – motorer udsat for støv, snavs og fugt; selvrensende ventilationsdesign til rådighed.
- Hjælpeudstyr til elektriske køretøjer – køleblæsermotorer, termiske styringspumper og kompressordrev i hybrid- og el-platforme.
- Specielt maskineri - tekstil-, tryk- og fødevareforarbejdningsudstyr, hvor åben-ramme køling foretrækkes.
Kvalitet og forsyningskæde
- Førstegangsudbytte > 98 % på ventilationsmønsterdimensioner og hulposition (Cpk ≥ 1,67).
- Materialecertifikater EN 10204 3.1 og fulddimensionel inspektionsrapport pr. batch.
- Emballage: anti-rust VCI film korrugerede bakker; eksporter trækasser med ISPM 15-certificering.
- Leveringstid: 15–20 arbejdsdage for standardventilationsmønstre; 25-30 dage for tilpasset værktøj (prøvegodkendelse inkluderet).
- PPAP niveau 3 tilgængelig til bilindustrien og højpålidelige applikationer.
Design og ydeevne overvejelser
- Luftstrømsoptimering: Lamellernes orientering og geometri påvirker både køleeffektiviteten og den akustiske signatur. Yufeng leverer CFD-baseret termisk analyse for at matche skalventilation med blæserydelseskurver.
- Strukturel integritet: Ventilationsudskæringer reducerer det effektive tværsnit af skallen. Finite element-analyse bruges til at evaluere stivhed og naturlig frekvens, især til højhastighedsmotorapplikationer.
- Belægning and corrosion protection: Til udendørs eller aggressive miljøer anbefales pulverlakering med et polyester- eller epoxy-polyester-system (minimum 60 μm). Zinkrige primere med polyurethan topcoatings er tilgængelige til marine og kemisk eksponering.
- Adgang til vedligeholdelse: Skaldesign kan inkorporere aftagelige inspektionsdæksler eller serviceporte til børstevedligeholdelse eller installation af termisk sensor.
Til tilpassede ventilationsgeometrier leverer Yufeng beregningsbaseret fluiddynamik (CFD) termisk analyse og strukturel FEA-støtte under designfasen.
Teknisk supportOfte stillede spørgsmål
Ja. Vi tilbyder lameldesign med justerbare vinkler for at lede luftstrømmen langs statoren eller rotoren. Til støjfølsomme applikationer kan perforerede mønstre med forskudte huller reducere tonale komponenter og samtidig bevare køleydelsen.
Til udendørs eksponering anbefaler vi pulverlakering med et polyester eller epoxy-polyester system (minimum 60 μm tykkelse). Til marine eller kemiske miljøer giver en zinkrig epoxyprimer med en polyurethan topcoat udvidet beskyttelse (720 timer saltspray).
Ventilationsfunktioner stemples samtidigt med skalformning for at minimere forvrængning. Eftersvejsningsaflastning og CNC-bearbejdning af kritiske overflader sikrer, at fladhed og koncentricitet opretholdes inden for specificerede tolerancer.
Ja. Vi kan integrere monteringsfødder, klemkasser, sensorbeslag eller jordingsbolte som en del af skalsamlingen. Disse er svejset og bearbejdet in-line, med endelig inspektion for positionsnøjagtighed.
Vores stanse- og bearbejdningslinjer understøtter skaller op til 600 mm ydre diameter og vægt op til 35 kg. Større størrelser kan vurderes til svejset pladekonstruktion med CNC-boring.
For tekniske tegninger, CFD-simuleringsdata og prøveordrer, kontakt Yufeng-ingeniørteamet. DFM-feedback gives inden for 48 timer for nye ventilerede skaldesigns.
Fremstillingsløsninger
Vi tilbyder produktionskapaciteter i hele processen fra stålbearbejdning til levering af færdige produkter, understøttet af stemplingslinjer, automatiseret svejseudstyr, bearbejdningsfaciliteter og inspektionsinstrumenter. Bakket op af et ingeniørteam med et gennemsnit på over 20 års erfaring, yder vi teknisk support fra udvikling til masseproduktion.
Med 40 års fokus på fremstilling af motorhuse har vi betjent mere end 50 kunder og opnået en årlig produktionskapacitet på over 5 millioner enheder. Styret af kvalitet, effektivitet og hurtig reaktion er vi forpligtet til at levere højpræcision og høj pålidelighed til motorhusløsninger.
